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窯頭罩作為連接冷卻機和回轉(zhuǎn)窯的非必要設備，運行過程中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熟料落入熟料冷卻機，大量高溫助燃風會從冷卻機內(nèi)送入窯內(nèi)，同時窯頭燃料由燃燒器進入窯內(nèi)，所以，窯頭罩是一個高溫風料交集處，其形狀和斷面、容積的大小，對氣流的影響甚大。近年來，因一些三次風管不再從熟料冷卻機抽出，而是直接從窯頭罩接出，助燃空氣通過量有顯著增加，因此窯頭罩結構的合理性尤為重要。
窯頭罩在回轉(zhuǎn)窯設計過程中需要考慮的因素有：
1、需根據(jù)通過的助燃空氣量和溫度大小，有足夠的斷面和容積，來降低氣流中揚塵量，以便于回轉(zhuǎn)窯操作者對窯內(nèi)狀況的掌控，并對系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況作出準確判斷。
2、根據(jù)三次風抽取位置，是其內(nèi)部形狀合理，減少三次風抽取過程對窯用二次風和窯內(nèi)燃燒火焰的干擾，以確保回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的氧化氣氛和燒成帶溫度。
3、合理的結構，因窯頭罩上設有對拉式檢修門，其內(nèi)襯耐火保溫材料，重量較大，生產(chǎn)時內(nèi)部溫度高，易產(chǎn)生熱變形。因此必須考慮其結構具有合理剛度，并在窯頭平臺上考慮到合適的支撐位置和形式。
較為典型的窯頭罩外形圖如上圖所示，三次風管自其上接出。