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在對水泥回轉(zhuǎn)窯進行余熱電站的搭配建設(shè)時，其必須遵循的原則為：不影響水泥生產(chǎn)。但是因為在完整孰料生產(chǎn)線中窯頭和窯尾于相應(yīng)的余熱鍋爐是串聯(lián)的，因此余熱電站并不會對水泥生產(chǎn)有任何影響。
根據(jù)已投產(chǎn)的余熱電站實際運行情況來看，影響水泥回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)控制的主要因素為：
1、窯尾高溫風(fēng)機。在窯尾SP鍋爐漏風(fēng)操控、受熱面配置、結(jié)構(gòu)、清灰及除灰、廢氣管道設(shè)計恰當(dāng)情況下，電站投產(chǎn)后，窯尾高溫風(fēng)機負荷將會下降，此種影響是正面的。
2、增濕塔。隨著電站投產(chǎn)或調(diào)出來調(diào)節(jié)噴水量，直至停止或全開噴水。
3、生料磨及煤磨。隨電站的投產(chǎn)或解出，烘干廢氣溫度將產(chǎn)生很大改變，需要根據(jù)烘干廢氣溫度變化來對烘干廢氣量或磨的運轉(zhuǎn)形式進行調(diào)節(jié)。
4、窯尾電除塵。如果窯尾選用電除塵，電站投產(chǎn)后對水泥回轉(zhuǎn)窯除塵效果總會有影響，只是因地區(qū)、配料及燃料等條件的不同，而產(chǎn)生的影響不同。但是如果窯尾選用袋除塵，那么電站投產(chǎn)對提升除塵效果較明顯。
5、窯頭除塵設(shè)備。電站投產(chǎn)后，窯頭電除塵設(shè)備工作溫度大大降低，粉塵負荷也相應(yīng)降低。
6、窯系統(tǒng)操作。因水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)增設(shè)了窯頭、窯尾兩處余熱鍋爐，而這兩處所產(chǎn)生廢氣即來源于又回歸于水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，因此將增加窯系統(tǒng)工作量。
綜合來講，水泥回轉(zhuǎn)窯所受到的以上影響可總結(jié)為兩方面：（1）增加了水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)操作環(huán)境。（2）如果窯尾應(yīng)用電除塵，電站投產(chǎn)后將對除塵有一定影響。
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