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        當(dāng)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行開停操作時(shí)，其止料操作也是有一定的操作順序的。如果不能按照規(guī)定進(jìn)行，那么所進(jìn)行的窯爐止料操作將會(huì)存在很大的風(fēng)險(xiǎn)。具體的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯止料順序有哪些，請看豫暉為您介紹：
        1、在對氧化鋅回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行開停操作時(shí)，需聯(lián)系好現(xiàn)場操作者，并得到肯定回答后才可進(jìn)行，然后對開停時(shí)間以及設(shè)備、原由進(jìn)行記錄。
        2、止料之前需要告知電站的主操人員以及值班主任。
        3、進(jìn)行止料操作后需要保證出口溫度在500度以下。
        4、在沒有退出煤管之前，不允許停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
        5、當(dāng)主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輔助傳動(dòng)不能停；當(dāng)輔助傳動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要間隔一定的時(shí)間促使其轉(zhuǎn)動(dòng)。
        6、當(dāng)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，其內(nèi)部的分隔輪、窯頭冷風(fēng)套風(fēng)機(jī)等設(shè)備都不能停。
        7、當(dāng)斜斗缺料時(shí)要立刻停掉篦床及斜斗等有關(guān)聯(lián)的設(shè)備。
        8、進(jìn)行投料以及分解爐的點(diǎn)燃操作時(shí)，需先將回轉(zhuǎn)窯尾處的電場停掉，當(dāng)分解爐出口溫度維持軸承時(shí)再開啟電場。
        9、在開停氧化鋅回轉(zhuǎn)窯時(shí)，需要控制好窯頭處負(fù)壓。
        10、在進(jìn)行主電機(jī)的停止操作時(shí)需要先進(jìn)行退出進(jìn)相機(jī)操作。
        在完全按照以上操作進(jìn)行的情況下，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的開通操作才能算得上成功。詳細(xì)的回轉(zhuǎn)窯煅燒操作可隨時(shí)關(guān)注豫暉動(dòng)態(tài)了解。

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