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在一些利用濕法進行喂料的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)中，水蒸發(fā)所消耗的熱量所占的比例是較大的，這些熱量所進行的交換過程主要集中在干燥帶以及預熱帶，從而導致回轉(zhuǎn)窯的預燒性能弱于燒成性。為了使干燥以及預熱帶的預燒能力能夠得到一定的提升，并且同時提高窯的產(chǎn)能，因此，在當下所應用的氧化鋁熟料回轉(zhuǎn)窯、氧化銅離析回轉(zhuǎn)窯及水泥回轉(zhuǎn)窯上都增加有熱交換設備。
在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，多進行的熱交換形式有蜂窩式以及格板式，蜂窩式的格數(shù)比較多一些，常用在氧化鋁焙燒回轉(zhuǎn)窯中，且是位于進行熱交換的干燥帶或是預熱帶。格數(shù)少的格式則是在氧化鋁熟料回轉(zhuǎn)窯或者是水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)中應用的較多一些。
熱交換截面內(nèi)的格數(shù)，對于單位為2.5-4m的氧化鋁焙燒回轉(zhuǎn)窯來說，可以為30-55格，同心圓筒有2-3個，且是由6-8mm的厚鋼板所制，每排長約1.5m，排和排之間需要留一些空隙，為出現(xiàn)的膨脹現(xiàn)象做準備。格子板式一般格數(shù)為6-10格，用的材質(zhì)為16-20mm厚鋼板或者是較薄一些鋼板制成，利用筋板來進行剛性的加固，每一排長約0.8-1m。
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