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在石灰回轉窯設備的實際運轉過程中，數(shù)值模擬空化流動對于許多設備的運轉都是非常重要的，但是在較多的工況下，空化是屬于不利的流動情況，它將引起石灰回轉窯內(nèi)泵葉輪材質(zhì)的損壞以及水力能力的降低。
在眾多的空化流動的品種中，在石灰回轉窯水泵內(nèi)附著空化是存在較多的，當水泵在工況流量發(fā)生變動以及低壓系統(tǒng)情況下運轉時，葉片周圍以及頂部會出現(xiàn)大范圍膨脹的氣泡，一旦遇到外界高壓就會發(fā)生破裂。當我們所說的空化參數(shù)在限值時，水泵的水力以及能頭相關參數(shù)都會相應的降低，較后，會出現(xiàn)由石灰回轉窯葉輪能頭系數(shù)急速下降，而導致水泵外空化發(fā)生斷裂的情況。
工業(yè)中回轉窯設備屬于大型焙燒設備，特別是用于石灰、水泥的焙燒生產(chǎn)。為了保證空化流動的正常運轉，必須進行數(shù)值模擬，因此，在石灰回轉窯設計過程中的模擬實驗變得非常的必要。
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