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河南豫暉家近期對(duì)于主要主附機(jī)設(shè)備回轉(zhuǎn)窯的選型做了研究，直接選用先前φ4×50米標(biāo)配立筒預(yù)熱器窯，很難達(dá)到日生產(chǎn)能力960噸預(yù)期目標(biāo)。比如，新沂水泥廠預(yù)分解窯使用的就是這種窯，在實(shí)驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)了許多需要可以改進(jìn)的問題，基本回轉(zhuǎn)窯改進(jìn)方案有以下幾點(diǎn)：
a、回轉(zhuǎn)窯窯速必須加快。從原2.88轉(zhuǎn)/分提高到4.088轉(zhuǎn)/分，進(jìn)而需要更換窯中減速機(jī)和主機(jī)電機(jī)；b、回轉(zhuǎn)窯窯口護(hù)板需要冷卻，忽視的話容易在生產(chǎn)過程中被燒壞，甚至發(fā)生窯口通體變形；c、窯頭、窯尾密封性能需要加強(qiáng)。原先的密封裝置需要改進(jìn)；d、原φ4×50米回轉(zhuǎn)窯雖是直筒型的，但在熟料出口處有一錐型縮口撥梢段。由φ4.0米縮至φ3.5米。預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯前溫高，幾乎沒有冷卻帶。容易在窯口結(jié)熟料圈或煤粉圈影響窯內(nèi)通風(fēng)。所以可以通過擴(kuò)大回轉(zhuǎn)窯口直徑，去掉撥梢段解決此類問題。
信息來源于豫暉回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://www.wjsu.cn/
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